Invólucros de metal, vidro temperado resistente ao calor e vidro laminado são geralmente considerados adequados para atender aos requisitos de invólucros de proteção contra incêndio estabelecidos pelas normas pertinentes.
Esses materiais oferecem barreiras eficazes contra a propagação de chamas e são amplamente utilizados em equipamentos de recarga de veículos elétricos (VEs).
Invólucros de plástico exigem atenção especial, pois seu desempenho em relação ao fogo depende do material utilizado.
De acordo com a norma IEC 62477-1:2022, os materiais plásticos utilizados como parte de um invólucro de proteção contra incêndio devem atender à classificação de inflamabilidade 5VB.
Para equipamentos portáteis, pode ser permitida uma classificação inferior, V-1.
No entanto, componentes plásticos utilizados apenas para fins decorativos — e não como parte do invólucro de proteção contra incêndio — geralmente precisam atender apenas à classificação de inflamabilidade HB.
A seleção de materiais retardantes de chama adequados é essencial para aumentar a segurança do carregador e garantir a conformidade com as normas internacionais.
Requisitos de Resistência Mecânica
Além da proteção contra incêndio, os invólucros dos carregadores de veículos elétricos (VEs) devem oferecer resistência mecânica suficiente para garantir confiabilidade a longo prazo.
As normas pertinentes estabelecem requisitos distintos com base no material do invólucro e no método de fabricação.
Materiais comuns para invólucros incluem:
- Metal fundido
- Chapa metálica
- Liga de alumínio
Entre essas opções, os invólucros de chapa metálica são amplamente utilizados na indústria de carregamento de VEs devido ao equilíbrio entre resistência, durabilidade e eficiência de fabricação.
A espessura necessária do invólucro depende de vários fatores, incluindo:
- Tipo de material
- Processo de fabricação
- Dimensões do invólucro
As normas fornecem requisitos detalhados para diferentes materiais e métodos de construção, visando garantir um desempenho estrutural adequado.
Uma espessura adequada do invólucro ajuda a reduzir riscos de deformação, melhorar a durabilidade do produto e aumentar as chances de aprovação nos testes de certificação.
Resistência aos Raios UV para Carregadores de VEs de Uso Externo
Estações de carregamento de VEs instaladas em áreas externas ficam continuamente expostas à luz solar e às condições ambientais. Com o tempo, a radiação ultravioleta pode degradar materiais poliméricos, afetando tanto a aparência quanto o desempenho.
Por esse motivo, as normas exigem que equipamentos de carregamento para uso externo utilizem materiais com resistência adequada aos raios UV.
Uma classificação comum utilizada para materiais poliméricos é a classificação F1.
Materiais com classificação F1 atendem a ambos os requisitos:
- Requisitos de resistência aos raios UV
- Requisitos de resistência à exposição à água
Em contrapartida, materiais com classificação F2 atendem a apenas um desses requisitos.
O uso de materiais que já atendem aos requisitos F1 pode simplificar a certificação e reduzir a necessidade de procedimentos demorados de testes de UV.
Para equipamentos de carregamento de uso externo, materiais resistentes aos raios UV desempenham um papel importante na manutenção da durabilidade e da confiabilidade a longo prazo.
Principais Requisitos em Resumo
A tabela a seguir resume os principais requisitos para o invólucro discutidos anteriormente:
| Requisito |
Especificação Típica |
| Proteção contra acesso |
IPXXC |
| Instalação em ambiente interno |
IP41 |
| Instalação em ambiente externo |
IP44 |
| Invólucro resistente ao fogo (plástico) |
5VB |
| Componentes plásticos decorativos |
HB |
| Espessura do metal |
Conforme o tipo de material e o método de fabricação |
| Resistência a UV para uso externo |
F1 |
Conclusão
Embora muitas vezes negligenciado, o invólucro é um componente crítico de qualquer carregador de veículos elétricos (VE).
Um invólucro bem projetado faz muito mais do que proporcionar uma aparência atraente. Ele protege os componentes internos, aumenta a segurança do usuário, melhora a resistência ao fogo, garante a durabilidade estrutural e assegura a conformidade com normas internacionais.
Desde a proteção contra a entrada de elementos externos e a resistência à chama até a resistência mecânica e a durabilidade contra raios UV, cada aspecto do projeto do invólucro contribui para a confiabilidade geral do equipamento de carregamento de VEs.
Para fabricantes, distribuidores e desenvolvedores de projetos, compreender esses requisitos pode ajudar a garantir produtos mais seguros, processos de certificação mais ágeis e uma infraestrutura de carregamento mais confiável.
Na Nexway EV, reconhecemos a importância de cada componente em um sistema de carregamento de VEs. Seja para carregadores CA ou soluções de carregamento CC, a segurança, a durabilidade e a conformidade permanecem como considerações fundamentais para o fornecimento de equipamentos de carregamento confiáveis ao mercado global.
